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全员参与 持续改善

冲压车间

冲压车间拥有两条全封闭、高速自动化冲压线,冲压速度达到每分钟12-15次;运用国内最先进、最快速的换模方式,能在3分钟内实现整线模具的自动切换;一模多件的冲压工艺,可一次冲压6-8个零件,是国内最高效的冲压生产线。

焊装车间

焊装车间拥有目前国内最先进的柔性化自动生产线,可同时共线生产8种不同底盘的车型;高速化工装切换,车间共有138台机器人,主拼线自动化率为100%;采用34站数控定位系统,在国内处于绝对领先地位。

涂装车间

涂装车间采用环保效能卓越的水性免中涂喷涂工艺,可有效削减CO2 14%、可挥发性物质78%的排放;拥有46台涂装机器人,能喷涂20种不同的颜色。车间持续致力于实现能源和资源的节约,同时对工程革新技术进行开发。

总装车间

总装车间,采用国内最先进的扭矩监控系统,关键工位100%完全监控覆盖,自动处理扭矩紧固信息并与生产线控制系统联网,杜绝不合格车辆流入下一道工序。柔性化的混装生产线,可实现多品牌和多配置的车型同时共线生产。